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1. 白鋼刀轉速不可太快。 1 q$ H4 R% ~+ z
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
2 B& _; p( t# h5 k& N8 U3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。 [- }/ q) L2 X6 v% x1 g1 O" z4 O# G
4. 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。 ; O. u! j# l- i/ ?( Q( j" v
5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。 6 \9 ` Y7 h( J2 j: G
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
) ]" r6 d ^/ [/ S$ P& z, d7. 校表平面四邊角要鑼平。
6 B: D( ^% U n: f2 M1 x- @8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
L* {; ]. C: N7 y; m* Q- X6 B9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。
$ [/ ?* y: e5 H& s1 H10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。 ) ^8 V$ |& c! }' s" f! c w: w
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
1 z5 F7 J* z g. v12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。 0 e' S9 B# k- P* k" O: H6 V
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
% ]6 S7 U4 Y! i) @14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。
/ ]" s) D5 S: B3 K& y0 _" y, E15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。 6 d) P* ^% s& F- n
16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。
7 T1 Z) _+ G, ?% H9 ~銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
8 \* Y# }7 _. f- J+ [( Y小刀清角,大刀精修;
8 g5 o5 P5 K. r不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.
% C. Y2 G1 N3 T+ X( ^毛坯材料硬度高:逆銑較好 / P, R$ y. L2 _3 P z, ]) j
毛坯材料硬度低:順銑較好
& q6 U4 s9 q" g) q! G; H, G& r機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑 8 o9 w. w4 e$ L# a& x, ]
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。 - D0 P9 }8 p( o& U) {
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好 7 z- J* V+ r: v' H2 V) y2 u! `
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工) ! p; Y" \$ G* \$ m" x
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工) |
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