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1. 白鋼刀轉速不可太快。 8 J' N7 T& B$ K( I
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。 0 c4 Q* J3 h/ U7 q0 h* e. c
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
% Q M" {# }7 j* b4. 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。 ) r$ T6 M; `: _& y$ R/ u
5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
1 a' Q: R3 t( x6 L6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
, y* i" A) g6 \ X7. 校表平面四邊角要鑼平。
3 q, ~: F9 U# w. i- r" Q8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。 1 Y3 {+ ~0 T* k& V
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。
$ ?, ?. s8 h! J* Z" x8 |6 a+ s2 F10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。 " I" B" G: p4 n* c6 u7 p
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
. H7 |/ o9 N- s12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。 ; N, I) H& S4 j6 T D: o' [ a
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
6 ~& C# L: Q+ t5 I8 b" O2 ~% k14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。 ' h( I. H8 X* s0 t
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
! q% r+ \8 T# i( `4 C16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。
, m+ {: \/ z+ S+ u" S0 e銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; * I2 R9 w1 i) I7 U r% n7 F
小刀清角,大刀精修;
# `4 ?) w- b, Q不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.
, Y5 S9 D0 q/ d2 A+ }0 I毛坯材料硬度高:逆銑較好 ) B' i: i' S! i( N0 @
毛坯材料硬度低:順銑較好
: X/ R/ D8 z; W v機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
, p3 ~$ \% N" d零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。 $ ]* N' k$ D7 J+ b. U4 V( f
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
, C M( A! m! s! ^3 q, V刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
9 s4 Y% V+ G8 E& k% i刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工) |
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