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1. 白鋼刀轉速不可太快。
: a' Q' \. K' z/ E$ C7 |, X% K2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。 ' T8 n1 S2 Z% B8 t' y5 w5 d
3. 工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。
' `9 }1 W, R# @" u+ _6 M4. 用大刀開粗后，應用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。 . p; R! s: s! _7 r: f
5. 平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。 t5 l2 }- s( a) }- t9 R& {
6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。 9 b- [4 P( a8 Q% O/ }# ~: q K; U
7. 校表平面四邊角要鑼平。 + }' `9 J4 Z* f; x: a. Z; L- i* J
8. 凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。
( Y. w2 X C# Z/ E! H/ l2 J# ^$ z9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。 " K; Y; v3 K9 e4 ~
10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。 . h7 z" h H) `5 f
11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 6 ?/ d& E+ C1 ~6 F" l$ n
12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。
; X9 ^- m; y6 {* g' X- U1 M13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量 的1/5，光刀時，公差設為0.01。 $ P/ E A0 n( p# |- P$ z
14. 做多一點工序，減少空刀時間。 做多一點思考，減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。 - T% r" v6 J- r4 P6 h! G6 ` o, b
15. 樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。 , c/ H% T' Y. c" ~7 d; K
16. 勤于學習，善于思考，不斷進步。
' ^4 O% G; K7 J銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ' |3 d% x. c- H% p0 e2 n+ X# N! |. W
小刀清角,大刀精修;
7 z% I' u8 e& ?* X- ?不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.
, |! p& F" R- V/ h3 L4 \( N' G/ \毛坯材料硬度高：逆銑較好 ; I! k5 ~5 l* C& Z" g/ j( U
毛坯材料硬度低：順銑較好 8 \. V: h, j( B3 _2 O! } v2 y1 H
機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑
- c& F+ n/ _$ T2 H" p2 |4 b零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
6 w6 l" L- C4 O3 l! H粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好
3 ?* x0 h: z; n! x) A: X: j刀具材料韌性好、硬度低：較適應粗加工（大切削量加工） 4 t6 n! A* x3 f7 F
刀具材料韌性差、硬度高：較適應精加工（小切削量加工） |
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發表于 2012-2-24 13:28:25
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